Kaip pasirinkti išlyginimo mašiną

1. Paaiškinkite apdorojimo reikalavimus

Plokštės tipas: Nustatykite išlygintą plokštelės medžiagą, tokią kaip paprastas anglies plienas, nerūdijantis plienas, aliuminio lydinys ir kt. Skirtingų medžiagų plokštelės turi skirtingą kietumą, tvirtumą ir paviršiaus savybes, jiems reikia skirtingų ritininių medžiagų ir konstrukcijų išlyginimo mašinoje. Pavyzdžiui, nerūdijančio plieno plokštelėms gali prireikti specialaus ritininio paviršiaus apdorojimo, kad būtų išvengta įbrėžimų ant plokštelės paviršiaus.

Plokštės storis ir plotis: supraskite dažnai apdorojamų plokštelių storio diapazoną ir maksimalų plotį. Storesnėms plokštelėms reikalingas stipresnis išlyginimo slėgis ir tvirtesnė mašinos struktūra; Platesnėms plokštelėms reikalingi platesni ritinėlių rinkiniai ir didesni darbo paviršiai. Pvz., Kai apdorojant plokštes, kurių storis yra didesnis nei 10 mm, būtina pasirinkti sunkiųjų lygių išlyginimo mašiną, turinčią didelę apkrovą.

Lyginimo tikslumo reikalavimai: nustatykite reikiamą išlyginimo tikslumą, atsižvelgiant į produkto kokybės reikalavimus. Įskaitant tokius rodiklius kaip lygumas, tiesumas ir posūkis. Didelio tikslumo išlyginimo reikalavimus gali prireikti pasirinkti išlyginimo mašiną su tiksliais ritinėliais ir patobulintomis valdymo sistemomis. Pvz., Tokioms programoms kaip automobilių kėbulo plokštės, kurioms reikalingas ypač didelis lygumas, būtina pasirinkti išlyginimo mašiną, galinčią pasiekti mikrono lygio tikslumą.

Gamybos partijos ir efektyvumo reikalavimai: Apsvarstykite gamybos partijos dydį ir efektyvumo reikalavimus. Jei gamybos partija yra didelė, norint pagerinti gamybos efektyvumą, turite pasirinkti didelio efektyvumo ir didelio automatizavimo išlyginimo mašiną. Pavyzdžiui, išlyginimo mašina, aprūpinta automatiniu pakrovimo ir iškrovimo įtaisais, ir greitas ritininio tarpo reguliavimas gali žymiai sutrumpinti gamybos ciklą.

2. Įvertinkite įrangos našumą

Lyginimo talpa: patikrinkite maksimalų išlyginimo storio ir lygio pločio plotį, taip pat maksimalų plokštelės, kurią ji gali atlaikyti, svorį. Įsitikinkite, kad įranga gali patenkinti maksimalius apdorojimo poreikius kasdienėje gamyboje. Pvz., Jei maksimalus išlyginimo storio išlyginimo storys yra 20 mm, o plotis yra 2 metrai, jei dažnai apdorojamos plokštelės viršija šį diapazoną, netinka pasirinkti šią įrangą.

Lyginimo tikslumas: Norėdami suprasti tikrąjį išlyginimo mašinos išlyginimo tikslumą, galite jį įvertinti tikrindami techninius įrangos parametrus, remdamiesi gamintojo pateiktais pavyzdžiais arba apsilankę kitais vartotojais. Didelio tikslumo išlyginimo mašinos paprastai turi sudėtingesnius ritinėlių gamybos procesus ir sudėtingesnes valdymo sistemas. Pvz., Kai kurios aukščiausios klasės išlyginimo mašinos gali valdyti plokštės lygumą ± 0. 05 mm.

Vykdymo greitis: apsvarstykite išlyginimo mašinos bėgimo greitį, kuris daro tiesioginį poveikį gamybos efektyvumui. Bet taip pat atkreipkite dėmesį, kad per didelis bėgimo greitis gali turėti įtakos išlyginimo tikslumui ir įrangos stabilumui. Pasirinkite tinkamą bėgimo greitį pagal gamybos poreikius ir kokybės reikalavimus. Pvz., Kai kuriose gamybos linijose, turinčiose didelio efektyvumo reikalavimus, galite pasirinkti lyginamąjį aparatą greitesniu važiavimo greičiu, tačiau įsitikinkite, kad ji vis tiek gali išlaikyti gerą lygio efektą dideliu greičiu.

Patikimumas ir stabilumas: Patikrinkite bendrą išlyginimo mašinos kokybę ir patikimumą, įskaitant kūno struktūros tvirtumą, perdavimo sistemos stabilumą, elektros valdymo sistemos patikimumą ir kt. Pasirinkite prekių ženklus ir gamintojus, turinčius gerą reputaciją ir kokybės užtikrinimą, kad užtikrintumėte, jog įranga gali veikti stabiliai. Pavyzdžiui, kai kuriems gerai žinomiems išlyginimo mašinų prekių ženklams kėbului gaminti naudojami aukštos kokybės plienas, jie aprūpinti importuotais transmisijos komponentais ir pažangiomis valdymo sistemomis bei turi aukštą patikimumą ir stabilumą.

3. Patikrinkite įrangos struktūrą ir konfigūraciją

Volelių sistema: Voleliai yra pagrindiniai išlyginimo mašinos komponentai. Volelių skaičius, skersmuo, medžiaga ir paviršiaus apdorojimas paveiks išlyginimo efektą. Paprastai tariant, kuo daugiau ritinėlių yra ir kuo didesnis skersmuo, tuo geresnis išlyginimo efektas. Įvairių medžiagų ritinėliai yra tinkami skirtingoms plokštelėms. Pvz., Poliuretano ritinėliai yra tinkami plokštelėms, kurių paviršiaus reikalavimai yra didesni, o plieniniai ritinėliai yra tinkami didelio stiprumo plokštelėms. Be to, labai svarbu ir ritinėlių paviršiaus apdorojimas. Pavyzdžiui, chromo dengimas ir gesinimas gali pagerinti ritinių atsparumą ir aptarnavimo tarnavimo laiką.

Transmisijos sistema: Perdavimo sistema nustato išlyginimo mašinos veikimo stabilumą ir tikslumą. Įprasti perdavimo metodai apima pavarų pernešimą, grandinės perdavimą ir hidraulinę transmisiją. Pavarų dėžės perdavimas turi aukštą tikslumą ir gerą stabilumą, tačiau išlaidos yra didelės; Grandininė transmisija yra tinkama vidutinio ir mažo greičio veikimui ir jos yra mažos; Hidraulinė transmisija turi didelį išėjimo sukimo momentą ir yra tinkama sunkiųjų lygių išlyginimo mašinoms. Pasirinkite tinkamą perdavimo metodą pagal faktinius poreikius.

Valdymo sistema: Išplėstinės valdymo sistemos gali pasiekti tikslų parametrų reguliavimą ir automatizuotą veikimą, pagerinti išlyginimo tikslumą ir gamybos efektyvumą. Pvz., PLC valdymo sistemų naudojimas gali tiksliai valdyti ritininį tarpą, veikimo greitį, slėgį ir kitus parametrus, gali atlikti gedimų diagnozę ir aliarmą. Tuo pačiu metu valdymo sistemos su jutiklinio ekrano veikimo sąsajomis yra patogesnės operacijai ir stebėjimui.

Pagalbiniai įrenginiai: Kai kurios išlyginimo mašinos gali būti aprūpinti pagalbiniais įrenginiais, tokiais kaip automatiniai pakrovimo įtaisai, iškrovimo įtaisai, kraštų tiesinimo įtaisai ir kt. Šie įrenginiai gali pagerinti gamybos efektyvumą ir apdorojimo tikslumą. Galite pasirinkti, ar naudoti šiuos pagalbinius įrenginius, atsižvelgiant į faktinius poreikius. Pvz., Automatinis pakrovimo įtaisas gali sumažinti rankines operacijas ir pagerinti gamybos efektyvumą; Briaunų tiesinimo įtaisas gali ištiesinti plokštės kraštą ir pagerinti produkto kokybę.

4. Apsvarstykite gamybos aplinką ir erdvę

Įdiegimo erdvė: Pasirinkite tinkamo dydžio išlyginimo mašiną, atsižvelgiant į jūsų gamybos svetainės dydį ir išdėstymą. Įsitikinkite, kad įrangą galima įrengti sklandžiai ir palieka pakankamai vietos eksploatavimui ir priežiūrai. Pvz., Jei gamybos svetainėje yra ribota vieta, galite pasirinkti kompaktišką išlyginimo mašiną arba mobiliojo ryšio dizainą, kuris leidžia apdoroti skirtingose ​​vietose.

Aplinkos sąlygos: Apsvarstykite gamybos aplinkos temperatūros, drėgmės, dulkių ir kitų veiksnių poveikį lygintuvui. Jei aplinkos sąlygos yra atšiaurios, turite pasirinkti įrangą su apsauginėmis savybėmis arba imtis tinkamų apsaugos priemonių. Pavyzdžiui, drėgnoje aplinkoje turite pasirinkti elektros valdymo sistemą, turinčią drėgmei atsparių savybių; Dulkėtoje aplinkoje galite įdiegti dulkių dangtį arba filtrą.

5. Biudžetas ir ekonominis efektyvumas

Įrangos kaina: Pagal savo biudžetą, atsižvelgiant į jūsų poreikių tenkinimo prielaidą, pasirinkite išlyginimo mašiną, pasižyminčią didelėmis kainomis. Nekreipkite dėmesio tik į žemas kainas ir nekreipkite dėmesio į įrangos kokybę ir našumą. Galite pasirinkti sau tinkamiausią įrangą, palygindami skirtingų prekės ženklų ir gamintojų kainas, našumą ir garantinį pardavimą. Pavyzdžiui, kai kurios vidaus išlyginimo mašinos turi kainos pranašumų, o kai kurie importuoti prekės ženklai yra geresni kokybės ir našumo. Galite pasirinkti pagal tikrąją situaciją.

Veiklos išlaidos: Apsvarstykite lygintuvo eksploatavimo išlaidas, įskaitant energijos suvartojimą, priežiūros išlaidas ir dalių dėvėjimo išlaidas. Energijos taupymo įrangos pasirinkimas gali sumažinti ilgalaikes eksploatavimo išlaidas; Tuo pat metu supraskite įrangos priežiūros reikalavimus ir aptarnaujančio dalių tarnavimo laiką, kad galėtumėte pagrįstai sutvarkyti biudžetą. Pavyzdžiui, kai kurie lygintuvai naudoja energiją taupančius variklius ir perdavimo sistemas, kurios gali sumažinti energijos suvartojimą; O kai kurios įrangos, dėvinčios dalis, tokias kaip ritinėliai ir guoliai, turi ilgą tarnavimo laiką, o tai gali sumažinti pakeitimo sąnaudas.

6. Pasirinkite patikimą tiekėją

Tiekėjo kvalifikacija ir reputacija: Pasirinkite tiekėjus, turinčius gerą kvalifikaciją ir reputaciją. Galite sužinoti apie tiekėjo gamybos pajėgumus ir kokybės kontrolės lygį, patikrindami jos verslo licenciją, gamybos licenciją, kokybės valdymo sistemos sertifikatą ir kitus kvalifikacijos sertifikatus. Tuo pačiu metu galite remtis kitų vartotojų vertinimu ir reputacija pasirinkti patikimą tiekėją. Pvz., Pasirinkus tiekėją, turintį ilgametę gamybos patirtį ir gerą reputaciją pramonėje, galite pagerinti įrangos kokybę ir garantuoti paslaugas po pardavimo.

Paslauga po pardavimo: Aukštos kokybės garantinis pardavimas yra vienas iš svarbių veiksnių renkantis išlyginimo mašiną. Supraskite tiekėjo papildomo aptarnavimo turinio ir reagavimo laiką, įskaitant įrangos įrengimą ir paleidimą, mokymą, priežiūrą, atsarginių dalių tiekimą ir kt. Įsitikinkite, kad naudodami įrangą galite laiku gauti techninę pagalbą ir aptarnavimą. Pvz., Kai kurie tiekėjai teikia 24- valandos po pardavimo paslaugą, kuri gali laiku reaguoti ir išspręsti problemas, kai įranga nepavyksta.